为了螺旋板冷凝器的胀管质量，必须选择合适的胀管率，通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。整个胀管过程可以分为两步，步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大，使管子外壁与管孔紧密贴合；第二步是将管子和管孔胀到需要的数值，并把端部翻成喇叭形状。

通常来说，螺旋板冷凝器的胀紧程度不以值表示，而以对管板内径、管壁厚度或管子内径的相对百分比来表示。如果管胀率太小，管子和管孔的变形量不充分，管子的塑性变形不够，管孔的弹性变形相应就小，便不能使冷凝管与管板紧密贴合，密封能力小。

如果管胀率过大，使管孔直径增大，超过了弹性形变，并产生塑性变形，则经不起温差与压力变化的波动，有的甚至会在管子或管板上产生微裂纹，使管子管板的强度以及密封性降低。为了避免类似问题的发生，就要按照相应的标准来控制其胀管率。

一般情况下，螺旋板冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否则要在管端150~200mm范围内进行退火处理。若为中高精度冷拔管，管子的焊接部位或胀接部位不能有纵向缺陷的痕迹，但允许有深度不超过0.1mm的环向沟槽。

对于管束长的换热管，允许每根管子有一道对接焊缝，对于螺旋板冷凝器冷凝管允许有两道焊缝，但两道焊缝之间的距离应不小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管子壁厚的15%，对接后管子的直线度以不影响顺利穿管为限。并进行直径0.85倍内径的通球试验，焊后应进行单管水压试验，试验压力为管程设计压力的2倍。

与液压试验相比，螺旋板冷凝器气压试验的危险性较大。出于安全考虑，只因设计或使用方面的原因而不能做水压试验时，才采用气压试验。由于气体的可压缩性，故气压试验危险性大，发生爆炸时所造成的危害比水压试验大得多，因此，规定进行冷凝器气压试验时应首先取得上级部门的同意，并在安全部门的监督下进行。

同时，在实验前还必须具备可靠的安全措施。安全措施需经试验单位技术总负责人认可并由本单位安全部门检查监督；试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体；低碳钢和低合金钢的壳程、管程温度不低于15℃，其他钢材按原设计要求进行。