化工设备是实现全部化工厂反映的设备，恰当有效地操作应用化工设备，是确保安全性运行的主要对策，由于即使是设备的设计符合实际规定，生产制造、组装品质优质，假如操作不合理，一样会产生安全事故。

化工设备做为石油化工设备生产工艺流程流程中的关键设备，操作工作人员要了解本职位的生产流程、相关容器的构造、类型、关键性能参数和工艺特性，严苛按操作技术规范操作。把握解决一般事故的方式，用心填好相关纪录。

化工设备在操作全过程中，工作压力的多次转变和大幅起伏，对设备的缓解疲劳毁坏是非常不利的。应尽量使操作工作压力维持稳定。与此同时，化工设备在运行期内，也应防止外壳温度的忽然转变，以防造成过大的温度内应力。

化工设备载入和卸载掉时，速率不能过快，要避免工作压力或温度在短期内大幅度转变造成不良影响。避免化工设备超重，主要是避免过压。要严控入料量、反映温度，避免反映无法控制而使容器过压，存储容器充装入料时，要严苛计量检定，避免超装，避免原材料受热变形使设备过压。

化工设备操作工作人员在容器运行期内要持续监督工作情况，及时处理运行中产生的异常现象，并采取有效对策，确保安全性运行。化工设备运行情况的监督控制关键从加工工艺标准、设备情况、保险装置等领域开展。

化工设备的保险装置务必完好无损，关键查验各安全性配件、计量检定仪表盘的良好情况，如各仪表盘有没有回程误差、阻塞；互锁、警报是不是靠谱投入使用，是不是在容许应用期限内，户外设备冬天有没有冻洁等。一旦发现异常要应急停止运营。